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| 브랜드 이름: | GIS |
| 모델 번호: | RTR420 |
| 모크: | 1 set |
| 가격: | negotiable price |
| 배달 시간: | 20 work days |
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계와 FPC 보드 생산의 잠재성을 촉발시키세요
가능성은 무한합니다. 그것을 더 효율적, 정확한 그리고 믿을 만하게 하기 위해 당신의 FPC 보드 생산을 위한 LDI 레이저 디렉트 이미징 기계에 투자하세요!
이전 기사에서, 우리는 FPC (연성 인쇄 회로) 이사회 제조업에서 LDI 레이저 디렉트 이미징 기술의 사용에 대해 논의했습니다. 지금, 더욱 공정의 자동화를 강화하기 위해 롤 대 롤 노출 기계의 통합을 파헤치도록 하세요.
FPC 이사회가 탄력적이기 때문에, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 모드는 이용될 수 있습니다. 롤 대 롤 기술과 LDI 레이저 디렉트 이미징의 이 결합은 FPC 보드 생산으로 효율성 증가와 정확도와 같은 주요 장점을 제공합니다.
그것을 대규모 생산에 적합하게 하면서, 롤 대 롤 기술은 연속식 롤 위의 재료 가공을 포함합니다. FPC 위원회 제조업에서, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계는 자동화된 피딩 시스템을 사용하여 금제에서 노광 영역으로 연성 보드를 공급함으로써 연속 촬영을 가능하게 합니다. 노광 영역은 정확한 레이저 정합을 보증하기 위해 고정밀 정렬 시스템을 갖추고 있습니다. 일단 정렬 보정이 완전하면, 노광 공정은 자동적으로 시작됩니다.
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계는 레이저 소스들에 의해 분사된 레이저 빔을 이용합니다. 이러한 빔은 광 시스템을 통해 집중되고 노출 동안 연성 보드에 대한 특정 위치들을 향합니다. 롤 대 롤 처리의 성질에 기인하게, 끊임없이 연속적인 노광 공정을 가능하게 하면서, 연성 보드는 노광 영역을 통과합니다. 이 연속적인 노광 방법은 의미 심장하게 생산 효율, 시간 단축 그리고 영상화 과정에 연관된 단계를 개선시킵니다.
노출 뒤에, 연성 보드는 FPC 위원회의 회로 패턴을 형성하기 위해 개발과 에칭과 구리 도금과 같은 후속 처리를 겪습니다. 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계에서, 끝임없이 완전히 자동화된 생산 흐름을 가능하게 하면서, 이러한 후속 처리는 노광 공정과 통합될 수 있습니다.
롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계는 FPC 이사회 제작으로 많은 장점을 제공합니다. 첫째로, 그들은 매우 영상화 과정에 연관된 생산 효율, 시간 단축과 노동비용을 향상시킵니다. 둘째로, LDI 레이저 디렉트 이미징 기계의고 정밀도와 해결은 더 정확한 회로 패턴의 생성을 위해 인정합니다. 덧붙여, 제품의 신뢰성을 강화하면서, 자동화된 롤-투-롤법은 인간의 실수와 제조 결함의 더 리스크를 즐입니다.
롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계에 투자하는 것 당신의 FPC 보드 생산을 최고치로 데려가기 위해 현명한 선택입니다. 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계와 그들이 어떻게 당신의 제조 절차에 대변혁을 일으킬 수 있는지에 대하여 더 자세히 알기 위해 지금 우리와 연락하세요. 롤 대 롤 노출 이미지화의 권한을 경험하고 당신의 FPC 보드 생산을 위한 무한 가능성을 여세요. 더 효율적이고 정확하고 믿을 만한 FPC 보드 생산을 위한 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계에 투자하세요!
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FPC (연성 인쇄 회로) 제조업에서 노출 기술에 관한 한, 롤 대 롤 자동화된 LDI (레이저 디렉트 이미징) 노출 모드는 대단히 유용한 솔루션입니다. 그것은 FPC 보드 생산으로 더 높은 효율과 정확도를 가져오기 위한 롤 대 롤 기술과 LDI 레이저 디렉트 이미징의 이점을 결합시킵니다.
그것을 대규모 생산에 적합하게 하면서, 롤 대 롤 기술은 연속식 롤 위의 재료 가공을 포함합니다. FPC 위원회 제조업에서, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계는 자동화된 피딩 시스템을 사용하여 끊임없이 금제에서 노광 영역으로 연성 보드를 공급함으로써 연속 촬영을 고려합니다. 노광 영역은 정확한 레이저 정합을 보증하기 위해 고정밀 정렬 시스템을 갖추고 있습니다. 일단 정렬 보정이 완전하면, 노광 공정은 자동적으로 시작됩니다.
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계는 레이저 소스들에 의해 분사된 레이저 빔을 사용합니다. 이러한 빔은 광 시스템을 통해 집중되고 노출 동안 연성 보드에 대한 특정 위치들을 향합니다. 절차의 롤 대 롤 자연 때문에, 끊임없이 연속적인 노광 공정을 가능하게 하면서, 연성 보드는 노광 영역을 통과합니다. 이 연속적인 노광 방법은 매우 생산 효율, 시간 단축 그리고 영상화 과정에 연관된 단계를 개선시킵니다.
노출 뒤에, 연성 보드는 FPC 위원회의 회로 패턴을 형성하기 위해 개발과 에칭과 구리 도금과 같은 후속 처리를 겪습니다. 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계에서, 끝임없이 완전히 자동화된 생산 흐름을 가능하게 하면서, 이러한 후속 처리는 노광 공정과 통합될 수 있습니다.
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| 상술 / 모델 | RTR315 |
| 애플리케이션 | PCB, HDI, FPC (안티-웰딩 인너 레이어, 외층) |
| 결의안 (대량 생산) | 20 um |
| 능력 | 12S@18 *24 |
| 노출 사이즈 | 260*800mm |
| 패널 두께 | 0.05mm-3.5mm |
| 얼라인먼트 모드 | UV 표시 |
| 정렬 능력 | 외부 layer±10um ; |
| 선 폭 허용한도 | ±10% |
| 일탈 증가와 디크리즈 모드 | 고정된 증가와 축소, 자동적 증가와 축소, 차 증가와 축소, 분할 정렬 |
| 레이저 유형 | LD Laser,405±5nm |
| 파일 형태 | 거버 274X ;ODB++ |
| 힘 | 380V 3상 교류, 6.4kW,50HZ, 전압 변동값 범위 + 7% ~-10% |
| 상태 | 노란불 방 ; 온도 22' Ｃ ± 1' Ｃ ; 습도 50% ± 5% ; 청정도 레벨 10000 이상 ; 장비 근처에 있는 격렬한 진동을 피하기 위한 진동 요구조건 |
우리에 대하여
우리는 다양한 PCB 레이저 디렉트 이미징 (LDI) 시스템 솔루션의 혁신적 공급자입니다. 완전히 높은 혼합과 신흥 PCB 기생 어플리케이션을 위한 LDI 시스템 구성부터 대량 생산 환경을 위한 자동화된 LDI 시스템 솔루션까지 우리의 시스템 제품 포트폴리오 범위.
비디오
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| 브랜드 이름: | GIS |
| 모델 번호: | RTR420 |
| 모크: | 1 set |
| 가격: | negotiable price |
| 포장에 대한 세부 사항: | wooden case packing |
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계와 FPC 보드 생산의 잠재성을 촉발시키세요
가능성은 무한합니다. 그것을 더 효율적, 정확한 그리고 믿을 만하게 하기 위해 당신의 FPC 보드 생산을 위한 LDI 레이저 디렉트 이미징 기계에 투자하세요!
이전 기사에서, 우리는 FPC (연성 인쇄 회로) 이사회 제조업에서 LDI 레이저 디렉트 이미징 기술의 사용에 대해 논의했습니다. 지금, 더욱 공정의 자동화를 강화하기 위해 롤 대 롤 노출 기계의 통합을 파헤치도록 하세요.
FPC 이사회가 탄력적이기 때문에, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 모드는 이용될 수 있습니다. 롤 대 롤 기술과 LDI 레이저 디렉트 이미징의 이 결합은 FPC 보드 생산으로 효율성 증가와 정확도와 같은 주요 장점을 제공합니다.
그것을 대규모 생산에 적합하게 하면서, 롤 대 롤 기술은 연속식 롤 위의 재료 가공을 포함합니다. FPC 위원회 제조업에서, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계는 자동화된 피딩 시스템을 사용하여 금제에서 노광 영역으로 연성 보드를 공급함으로써 연속 촬영을 가능하게 합니다. 노광 영역은 정확한 레이저 정합을 보증하기 위해 고정밀 정렬 시스템을 갖추고 있습니다. 일단 정렬 보정이 완전하면, 노광 공정은 자동적으로 시작됩니다.
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계는 레이저 소스들에 의해 분사된 레이저 빔을 이용합니다. 이러한 빔은 광 시스템을 통해 집중되고 노출 동안 연성 보드에 대한 특정 위치들을 향합니다. 롤 대 롤 처리의 성질에 기인하게, 끊임없이 연속적인 노광 공정을 가능하게 하면서, 연성 보드는 노광 영역을 통과합니다. 이 연속적인 노광 방법은 의미 심장하게 생산 효율, 시간 단축 그리고 영상화 과정에 연관된 단계를 개선시킵니다.
노출 뒤에, 연성 보드는 FPC 위원회의 회로 패턴을 형성하기 위해 개발과 에칭과 구리 도금과 같은 후속 처리를 겪습니다. 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계에서, 끝임없이 완전히 자동화된 생산 흐름을 가능하게 하면서, 이러한 후속 처리는 노광 공정과 통합될 수 있습니다.
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LDI 레이저 디렉트 이미징 기계와 FPC 보드 생산의 잠재성을 촉발시키세요
가능성은 무한합니다. 그것을 더 효율적, 정확한 그리고 믿을 만하게 하기 위해 당신의 FPC 보드 생산을 위한 LDI 레이저 디렉트 이미징 기계에 투자하세요!
FPC (연성 인쇄 회로) 제조업에서 노출 기술에 관한 한, 롤 대 롤 자동화된 LDI (레이저 디렉트 이미징) 노출 모드는 대단히 유용한 솔루션입니다. 그것은 FPC 보드 생산으로 더 높은 효율과 정확도를 가져오기 위한 롤 대 롤 기술과 LDI 레이저 디렉트 이미징의 이점을 결합시킵니다.
그것을 대규모 생산에 적합하게 하면서, 롤 대 롤 기술은 연속식 롤 위의 재료 가공을 포함합니다. FPC 위원회 제조업에서, 롤 대 롤 자동화된 LDI 노출 기계는 자동화된 피딩 시스템을 사용하여 끊임없이 금제에서 노광 영역으로 연성 보드를 공급함으로써 연속 촬영을 고려합니다. 노광 영역은 정확한 레이저 정합을 보증하기 위해 고정밀 정렬 시스템을 갖추고 있습니다. 일단 정렬 보정이 완전하면, 노광 공정은 자동적으로 시작됩니다.
LDI 레이저 디렉트 이미징 기계는 레이저 소스들에 의해 분사된 레이저 빔을 사용합니다. 이러한 빔은 광 시스템을 통해 집중되고 노출 동안 연성 보드에 대한 특정 위치들을 향합니다. 절차의 롤 대 롤 자연 때문에, 끊임없이 연속적인 노광 공정을 가능하게 하면서, 연성 보드는 노광 영역을 통과합니다. 이 연속적인 노광 방법은 매우 생산 효율, 시간 단축 그리고 영상화 과정에 연관된 단계를 개선시킵니다.
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| 상술 / 모델 | RTR315 |
| 애플리케이션 | PCB, HDI, FPC (안티-웰딩 인너 레이어, 외층) |
| 결의안 (대량 생산) | 20 um |
| 능력 | 12S@18 *24 |
| 노출 사이즈 | 260*800mm |
| 패널 두께 | 0.05mm-3.5mm |
| 얼라인먼트 모드 | UV 표시 |
| 정렬 능력 | 외부 layer±10um ; |
| 선 폭 허용한도 | ±10% |
| 일탈 증가와 디크리즈 모드 | 고정된 증가와 축소, 자동적 증가와 축소, 차 증가와 축소, 분할 정렬 |
| 레이저 유형 | LD Laser,405±5nm |
| 파일 형태 | 거버 274X ;ODB++ |
| 힘 | 380V 3상 교류, 6.4kW,50HZ, 전압 변동값 범위 + 7% ~-10% |
| 상태 | 노란불 방 ; 온도 22' Ｃ ± 1' Ｃ ; 습도 50% ± 5% ; 청정도 레벨 10000 이상 ; 장비 근처에 있는 격렬한 진동을 피하기 위한 진동 요구조건 |
우리에 대하여
우리는 다양한 PCB 레이저 디렉트 이미징 (LDI) 시스템 솔루션의 혁신적 공급자입니다. 완전히 높은 혼합과 신흥 PCB 기생 어플리케이션을 위한 LDI 시스템 구성부터 대량 생산 환경을 위한 자동화된 LDI 시스템 솔루션까지 우리의 시스템 제품 포트폴리오 범위.
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