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| 브랜드 이름: | GIS |
| 모델 번호: | DPX230 |
| 모크: | 1개 세트 |
| 가격: | negotiable price |
| 배달 시간: | 20 작업 일수 |
다양한 PCB Multilayer를 위한 LDI(Laser Direct Imaging) 시스템 솔루션
LIMATA 레이저 직접 이미징 솔루션
보다 발전된 PCB 설계(더 얇은 재료, 작은 설계 규칙 허용 오차에서 보다 복잡하고 미세한 구조)로 인해 PCB 제조에서 증가된 기술 요구 사항은 특히 보다 발전된 제품의 생산을 위한 기존의 마스크 접촉 리소그래피(포토툴) 방법에 한계를 설정했습니다. PCB 애플리케이션.
이로 인해 기존의 마스크 접촉 리소그래피에서 PCB의 Maskless Direct Imaging으로 생산 기술이 이동하게 되었습니다. 여기서 소프트웨어 제어 레이저 또는 광원을 사용하여 포토레지스트 코팅 패널에 직접 패턴을 이미징하거나 액체 솔더 마스크를 이미징합니다. PCB 제조 공정의 백엔드에서 레지스트 층.
직접 이미징(DI) 기술의 주요 이점은 다음과 같습니다.
·정합 및 인쇄의 정확도 향상(라인 균일성)
· 더 높은 초점 심도
·제조 공정 중 전체 제품 및 공정 추적성(데이터 인터페이스)
·PCB 생산 중 생산성 및 품질 수준(처리량 및 수율) 향상
·패턴 또는 솔더 마스크 공정 중 기존 마스크/필름 리소그래피에 비해 공정 비용 및 총 소유 비용 감소
PCB 레이저 직접 이미징(LDI)
회로 기판을 제작할 때 회로 트레이스는 이미징 프로세스에 의해 정의됩니다.LDI(레이저 직접 이미징)는 NC에서 제어하는 집중된 레이저 빔으로 흔적을 직접 노출합니다. 이 빔은 사진 도구를 통과하는 범람된 빛 대신 디지털 방식으로 이미지를 생성하는 레이저 빔입니다.
레이저 직접 이미징(LDI)은 어떻게 작동합니까?
레이저 직접 이미징에는 컴퓨터 제어 레이저 아래에 위치한 감광성 표면이 있는 PCB가 필요합니다.그리고 나서 컴퓨터는 레이저의 빛으로 보드에 이미지를 생성합니다.컴퓨터는 보드 표면을 래스터 이미지로 스캔하여 래스터 이미지를 보드에 필요한 이미지에 대한 사양을 포함하는 사전 로드된 CAD 또는 CAM 설계 파일과 일치시킵니다. 레이저는 보드에 이미지를 직접 생성하는 데 사용됩니다. .
| 사양/모델 | DPX230 |
| 애플리케이션 | PCB, HDI, FPC (내층, 외층, 용접 방지) |
| 해상도(양산) | 30음 |
| 용량 | 30-40S@18"*24" |
| 노출 크기 | 610*710mm |
| 패널 두께 | 0.05mm-3.5mm |
| 정렬 모드 | UV마크 |
| 정렬 기능 | 외부 layer±12um, 내부 layere±24um |
| 선폭 공차 | ±10% |
| 편차 증가 및 감소 모드 | 고정 증감, 자동 증감, 간격 증감, 파티션 정렬 |
| 레이저 유형 | LD 레이저, 405±5nm |
| 파일 형식 | 거버 274X；ODB++ |
| 힘 | 380V 3상 교류, 6.4kW, 50HZ, 전압 변동 범위 + 7% ~-10% |
| 질환 | 옐로우 라이트 룸;온도 22°C ± 1°C;습도 50% ± 5%;청결도 10000 이상 장비 근처에서 격렬한 진동을 피하기 위한 진동 요구 사항 |
회사 소개
우리는 다양한 PCB 레이저 직접 이미징(LDI) 시스템 솔루션의 혁신적인 공급업체입니다.당사의 시스템 제품 포트폴리오는 혼합 및 신흥 PCB 틈새 애플리케이션을 위한 LDI 시스템 구성에서 대량 생산 환경을 위한 완전 자동화된 LDI 시스템 솔루션에 이르기까지 다양합니다.
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| 브랜드 이름: | GIS |
| 모델 번호: | DPX230 |
| 모크: | 1개 세트 |
| 가격: | negotiable price |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 포장 |
다양한 PCB Multilayer를 위한 LDI(Laser Direct Imaging) 시스템 솔루션
LIMATA 레이저 직접 이미징 솔루션
보다 발전된 PCB 설계(더 얇은 재료, 작은 설계 규칙 허용 오차에서 보다 복잡하고 미세한 구조)로 인해 PCB 제조에서 증가된 기술 요구 사항은 특히 보다 발전된 제품의 생산을 위한 기존의 마스크 접촉 리소그래피(포토툴) 방법에 한계를 설정했습니다. PCB 애플리케이션.
이로 인해 기존의 마스크 접촉 리소그래피에서 PCB의 Maskless Direct Imaging으로 생산 기술이 이동하게 되었습니다. 여기서 소프트웨어 제어 레이저 또는 광원을 사용하여 포토레지스트 코팅 패널에 직접 패턴을 이미징하거나 액체 솔더 마스크를 이미징합니다. PCB 제조 공정의 백엔드에서 레지스트 층.
직접 이미징(DI) 기술의 주요 이점은 다음과 같습니다.
·정합 및 인쇄의 정확도 향상(라인 균일성)
· 더 높은 초점 심도
·제조 공정 중 전체 제품 및 공정 추적성(데이터 인터페이스)
·PCB 생산 중 생산성 및 품질 수준(처리량 및 수율) 향상
·패턴 또는 솔더 마스크 공정 중 기존 마스크/필름 리소그래피에 비해 공정 비용 및 총 소유 비용 감소
PCB 레이저 직접 이미징(LDI)
회로 기판을 제작할 때 회로 트레이스는 이미징 프로세스에 의해 정의됩니다.LDI(레이저 직접 이미징)는 NC에서 제어하는 집중된 레이저 빔으로 흔적을 직접 노출합니다. 이 빔은 사진 도구를 통과하는 범람된 빛 대신 디지털 방식으로 이미지를 생성하는 레이저 빔입니다.
레이저 직접 이미징(LDI)은 어떻게 작동합니까?
레이저 직접 이미징에는 컴퓨터 제어 레이저 아래에 위치한 감광성 표면이 있는 PCB가 필요합니다.그리고 나서 컴퓨터는 레이저의 빛으로 보드에 이미지를 생성합니다.컴퓨터는 보드 표면을 래스터 이미지로 스캔하여 래스터 이미지를 보드에 필요한 이미지에 대한 사양을 포함하는 사전 로드된 CAD 또는 CAM 설계 파일과 일치시킵니다. 레이저는 보드에 이미지를 직접 생성하는 데 사용됩니다. .
| 사양/모델 | DPX230 |
| 애플리케이션 | PCB, HDI, FPC (내층, 외층, 용접 방지) |
| 해상도(양산) | 30음 |
| 용량 | 30-40S@18"*24" |
| 노출 크기 | 610*710mm |
| 패널 두께 | 0.05mm-3.5mm |
| 정렬 모드 | UV마크 |
| 정렬 기능 | 외부 layer±12um, 내부 layere±24um |
| 선폭 공차 | ±10% |
| 편차 증가 및 감소 모드 | 고정 증감, 자동 증감, 간격 증감, 파티션 정렬 |
| 레이저 유형 | LD 레이저, 405±5nm |
| 파일 형식 | 거버 274X；ODB++ |
| 힘 | 380V 3상 교류, 6.4kW, 50HZ, 전압 변동 범위 + 7% ~-10% |
| 질환 | 옐로우 라이트 룸;온도 22°C ± 1°C;습도 50% ± 5%;청결도 10000 이상 장비 근처에서 격렬한 진동을 피하기 위한 진동 요구 사항 |
회사 소개
우리는 다양한 PCB 레이저 직접 이미징(LDI) 시스템 솔루션의 혁신적인 공급업체입니다.당사의 시스템 제품 포트폴리오는 혼합 및 신흥 PCB 틈새 애플리케이션을 위한 LDI 시스템 구성에서 대량 생산 환경을 위한 완전 자동화된 LDI 시스템 솔루션에 이르기까지 다양합니다.
